Hőkamerás diagnosztika: Lássa azt is, ami a felszín alatt rejtőzik!
Ne bontson feleslegesen! Modern hőkamerás technológiánkkal roncsolódásmentesen tárjuk fel az épületgépészeti és elektromos rendszerek rejtett hibáit. Pontos mérés, azonnali kiértékelés és intelligens dokumentáció.
1. Épületgépészeti hibakeresés és szivárgásvizsgálat
A falban vagy aljzatban futó csőrendszerek hibái sokszor csak akkor derülnek ki, amikor már nagy a baj. A hőkamera segítségével tűpontosan meghatározzuk a probléma forrását.
- Szivárgások lokalizálása: Roncsolódásmentesen megtaláljuk a csőtörések, vizesedések pontos helyét, így elkerülhető a felesleges falbontás.
- Fűtésrendszerek ellenőrzése: Padlófűtés, falfűtés és mennyezetfűtés csöveinek pontos nyomvonal-meghatározása és állapotfelmérése.
- Radiátorok diagnosztikája: Kimutatjuk a fűtőtestek eliszapolódását vagy eltömődését, ami rontja a fűtés hatékonyságát.
- Hőhidak és szigetelési hibák: Feltérképezzük, hol szökik a meleg az épületből.
2. Elektromos rendszerek hőtérképezése (Preventív karbantartás)
A villamos tüzek jelentős része megelőzhető lenne rendszeres termográfiás vizsgálattal. A túlmelegedő alkatrészek még a meghibásodás előtt azonosíthatók.
- Kapcsolószekrények vizsgálata: A meglazult kötések vagy túlterhelt kismegszakítók azonnal láthatóvá válnak a hőtérképen.
- Vezetékrendszerek ellenőrzése: A falban futó, túlterhelt vagy sérült vezetékek azonosítása a tűzesetek megelőzése érdekében.
- Ipari berendezések: Villanymotorok, transzformátorok és egyéb elektromos gépek hőkamerás állapotfelmérése az üzembiztonság növeléséért.
Miért érdemes minket választani a vizsgálathoz?
- Nagy felbontású hőkamerát használunk: Nem csak „színes foltokat” látunk, hanem tizedfokos pontossággal mérjük a felületi hőmérsékletet.
- Intelligens dokumentáció: A vizsgálat végén részletes, fotókkal és szakvéleménnyel ellátott riportot adunk át, amely alapja lehet a biztosítási ügyintézésnek vagy a javítási tervnek.
- Gyorsaság és tisztaság: Nincs por, nincs zaj, nincs felesleges bontás – csak tiszta tények.
- Csőtörés bemérése bontás nélkül
- Padlófűtés szivárgás keresés
- Beázás helyének meghatározása
- Műszeres csőtörés bemérés hőkamerával






További alkalmazási példák
„Az épülettermográfia területén legtöbbször az épületek szigeteléséről, szerkezetének vizsgálatról, hőhidakról készült felvételekkel találkozhatunk, míg ipari területen a villamos és forgó/mozgó mechanikus berendezések ellenőrzésére terjedt el leginkább a hőkamera. Viszont ez a sokoldalú eszköz tökéletesen alkalmas az épületgépészeti, fűtési, hűtési rendszerek felülvizsgálatára is.
Egy jól működő fűtési rendszer optimális, a lehető legnagyobb hatásfokon történő működésének biztosításához természetesen elengedhetetlen, hogy a rendszer megfelelően legyen méretezve, valamint a megtermelt meleg víz az előállítás helyétől (például kazán, hőszivattyú) optimális keringtetéssel jusson el a hőleadókhoz. A túl lassú keringtetés eredménye, hogy a hőleadók lassan melegszenek fel, vagyis a rendszer hatásfoka romlik. A túl gyors keringtetés esetén pedig a hőleadók nem tudnak megfelelően felmelegedni, és a rendszer hatásfoka ismét csökken. Az eltömődött radiátorok és felületfűtések esetén pedig a szivárgások is nagyban rontják a hatásfokot, illetve anyagi károkat is okozhatnak az épületszerkezetben.
A rendszer beszabályozásakor a hőkamerás mérés jelentős mértékben hozzájárul a megfelelő hatásfok eléréséhez. A termográfia segítségével egyszerűen meghatározhatók az előremenő és visszatérő csőhőmérsékletek, a felfűtési folyamat során pedig – a folyamatos hőkép figyelésével – optimálisan beállítható a rendszervíz keringtetési sebessége.
A radiátorok optimális hatásfokon történő működtetéséhez, típustól függően, biztosítani kell az ideális hőfoklépcsőket. Ehhez a megfelelő keringtetésen kívül az esetleges eltömődésektől is mentesíteni kell a rendszert. Egy hőképpel azonnal felismerhető az esetleges hiba oka, és könnyen kimutatható, hogy a hőleadó milyen eloszlásban adja le a hőenergiát.
Padló- és falfűtések esetén az esetleges szivárgások helyei roncsolásmentesen lokalizálhatók, és célzottan megkezdődhet a hibaelhárítás. A hőkamerás méréssel a csővezetékek szigetelési hiányosságai is kimutathatók. Viszont nem csak a csővezetékhálózat vizsgálata, de a hőtermelő berendezések ellenőrzése is egyszerűen megoldható egy termográfiás vizsgálattal. Kazánok esetén a hőcserélő és a szivattyú állapota, valamint az elektromos csatlakozások is felülvizsgálhatók.”
(Hőkamerák a gyakorlatban, VGF szaklap)
